認識縮管機的大概使用情況
發布時間:2014年12月02日 點擊數:
縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形,機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
扣壓機構是縮管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動,對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置,開動電機,驅使油泵供油,通過控制電磁換向閥換向,驅使油缸活塞向前運動,通過帶有內錐孔的壓套,壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭,實現壓合目的。按下開模按鈕,活塞帶動壓套反方向運動,彈簧壓頭復原,這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。
關于縮管機的主要裝置,主要有:
一、落料槽,上半部設有堆疊容置胚管的容置部,其前方設有一將胚管逐一引導至前方并落至底部的槽道;
二、推料裝置,設置于落料槽的底部,其設有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機構,并設有推出供料機構;
三、送料裝置,設有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;
四、夾料裝置,設有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;
五、推頂定位裝置,設有一頂住胚管一端可進退的定位模;
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