縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型,成為了理想的管端成型。

縮管機器的工作流程是怎么樣的呢？
正式全自動縮管機前，割炬沿被切管徑向做升降運動，以調整割炬相對于被切管的位置關系，這項工作由操作人員來控制完成，即手動。全自動縮管機正式切割開始后，根據已經調整好的各項參數，割炬自動完成切割全過程，即割炬按照已經設定的速度要求繞被切管做回轉運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉速度決定，這在第四章有詳細闡述。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。
這三者的運動必須按照一定的數學關系同時進行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯動自動切管機數學模型的建立：根據工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應能根據不同的相貫形式，建立相應的數學模型。
縮管機的設備優勢是：
一是、可以根據客戶的需求進行量身定制。
二是、可以用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管接等部位的不同形狀成型加工；
三是、采用油壓動力，工作穩定，成品率高，振動小，噪音低,而且機床結構堅固、緊湊、易操作的特點。